Frenbu

1310130 (BCR225A) Диск тормозной DAF под клинья (вентилируемый)   (Б2-1)
13157 р.
1330010 (FAC161) Установочный к-т тормозного диска (клинья) DAF    (В0-2)
2352 р.
1330050  Установочный к-т тормозного диска (кольцо+болты) DAF   (В0-2)
2205 р.
2710200 (BCR318A) Диск тормозной IVECO задний с ABS (вентилируемый)   (В3-1)
21329 р.
2710760 (BCR173A) Диск тормозной IVECO передний (вентилируемый)   (В3-1)
19350 р.
3910110 (BCR214A) Диск тормозной MAN передний (вентилируемый)   (В2-1)
16010 р.
3910120 (BCR215A) Диск тормозной MAN задний (вентилируемый)   (В1-1)
17183 р.
4210010 (BCR145A) Диск тормозной MB, KAMAZ (вентилируемый)   (В2-1)
12789 р.
4210020 (BCR323A) Диск тормозной MB (вентилируемый)   (В2-1)
14406 р.
4210030 (BCR372A) Диск тормозной MB (вентилируемый)   (В3-1)
18963 р.
5610140 (BCR170A) Диск тормозной SCANIA (вентилируемый)   (В1-1)
12495 р.
6310050 (BCR222A) Диск тормозной BPW (вентилируемый)   (А1-1)
13083 р.
6310070 (BCR201A) Диск тормозной SAF (вентилируемый)   (Б1-1)
12495 р.
6310090 (BCR271A) Диск тормозной SAF (вентилируемый)   (А5-1)
12569 р.
6310180 (BCR193A) Диск тормозной BPW (вентилируемый)   (В2-1)
13965 р.
AKISOGLU CASTING INDUSTRY AND TRADE CO. LTD. - производитель тормозных дисков под торговой маркой "FRENBU", начал свою производственную жизнь как небольшой литейный завод в г. Конья (Турция) в 1974 году. Сегодня это уже два завода, расположенные в 3-й и 4-й промышленных зонах Коньи и одна из ведущих компаний в своем секторе, производящая двигатели для лифтов, тормозные компоненты для грузовой техники, лифтовые кабели и  другие литейные изделия для различных отраслей.
Годовая производственная мощность литейных заводов составляет 120 000 тонн. Первый завод имеет производственную мощность 40 000 тонн литья в год. На этом заводе есть автоматическая печь (ФОМЕТ) емкостью 4 тонны для отливки более качественных литейных изделий. В этой системе могут выполняться непрерывный контроль температуры и автоматическая инактивация. Второй завод, который основали, купив литейные предприятия Mercedes в Штутгарте (Германия), имеет производственную мощность 80 000 тонн в год. Производительность автоматической формовочной линии HWS - Sinto 1080x1120x500 мм составляет 200 форм / час. Шесть литейных цехов, включая индукционные печи мощностью 8 тонн, имеют производительность плавки 30 тонн в час. Так же имеется цех по переработке песка 120 тонн / час на первом заводе и 200 тонн / час на втором заводе. Компания производит чугун с шаровидным графитом (GGG 40-40,1-50-60-70) и серый чугун (GG 18-20-25-30-35) с производственной мощностью в широком диапазоне от 0,3 кг до 250 кг для автомобильной, машиностроительной, сельскохозяйственной, строительной и морской промышленности. Кроме того, в собственном модельном цехе есть 8 стендов для обработки моделей. Так же имеется обрабатывающий комплекс, оснащенный по последнему слову техники, который включает горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ. В машинном парке имеется более 150 обрабатывающих станков с ЧПУ.